콜드 롤 포밍 머신: 금속 가공 의 다재다능 한 도구
금속 가공에 널리 사용되는 장치로, 냉동 롤 형성 기계는 높은 효율, 정밀,그리고 다양성이 기사에서는 기술적 특징과 산업적 가치를 세 가지 주요 차원에서 세분화합니다.그리고 장비 유지보수.
I. 기본 원칙: 플라스틱 변형 및 정밀 롤러의 시너지
차가운 롤 형식 기계는 금속 스트립 (코일, 시트) 을 사용자 정의 가로 절단 프로필 (예를 들어, C 절단 강철, Z 절단 강철, PV 지원 프로필) 으로 형성합니다.연속 복수 통과형 롤러이 롤러는 세 가지 중요한 단계로 나뉘어 플라스틱 변형을 유도하기 위해 가로 굽기 힘을 사용합니다.
- 재료 전달 및 위치
릴링 장치 는 금속 스트립 (냉면 롤 스틸, 젤바니제 스틸, 알루미늄 합금) 을 일정 속도 로 형성 단위 로 공급 한다. 가이드 는 형성 오류 를 피 하기 위해 정밀 한 정렬 을 보장 한다.
- 점진적 인 플라스틱 변형
10~30 개의 롤러 패스 (프로필 복잡성에 맞게 조정된) 는 "지속적 변형"을 위해 최소한의 구부러기를 적용합니다.1mm의 차원 허용.
- 고정 길이 절단 및 출력
비행톱 또는 수압 절단기는 미리 설정된 길이 (3m, 6m) 로 형성 된 프로파일을 정렬합니다. 정렬 장치는 조립 준비에 대한 직선을 정렬합니다.
핵심 기술 중점: 롤러
고강도 합금강 (예를 들어 Cr12MoV) 으로 만들어져 열처리 (HRC58 ∼62) 및 마모 저항을 위한 정밀 밀링 (Ra≤0.8μm) 을 한다.유한 원소 분석은 굴뚝 통과 디자인을 최적화하여 주름이나 가장자리 스트레칭을 피합니다..
II. 응용 분야: 산업 간 필요에 대한 범용
사용자 정의 가능한 롤러와 프로세스를 통해 기계는 10개 이상의 분야에 서비스를 제공하고 산업용 금속 프로파일의 35% 이상을 처리합니다.
1건설: 가벼운 철강 구조를 위한 코어
고온 롤링 프로파일 (I 빔, 채널) 을 대체하여 무게를 줄이고 효율성을 높입니다.
- 주요 제품: C/Z 절단 강철 (purlins), PV 지원 프로파일, 컬러 강철 기판, 파티션 켈.
- 장점: 30~50% 더 가벼워 뜨겁게 롤링 된 재료보다 15~20% 더 높은 굴곡 강도 현장 이동 작업은 운송 / 폐기물을 줄입니다.
- 용도: 철강 작업장, 전조 주택, PV 플랜트 지원, 경기장 지붕.
2자동차 및 운송: 고품질 부품의 정밀성
다발 롤링 + 온라인 검사로 엄격한 정확성/강도 요구 사항을 충족합니다.
- 주요 제품: 고강도 철강 체스 빔, 문 충돌 방지 빔, 고속 철도 좌석 프레임, 컨테이너 패널.
- 스펙: ±0.05mm 크로스 토레런스, 스크래치 자유 (Ra≤0.4μm), 500시간 이상 소금 스프레이 저항성
- 케이스: 새로운 에너지 차량 차체 빔 (25% 더 가벼운 스탬핑, 8~10% 더 긴 범위)
3조선 및 해양: 날씨에 저항하는 솔루션
특수한 재료로 가혹한 조건 (바다 물, 바람) 을 처리합니다.
- 주요 제품: 갑판 지원, 케일, 해상 플랫폼 레일, 파이프 브래킷.
- 디자인: 진크 스틱 저항 롤러 (진료 철강용)
- 스펙: ≥345MPa 강도 강도 -40°C ~ 60°C 온도 저항성
4석유화학: 고압 장비에 필수
파이프/배기들의 압력/밀폐 요구사항을 충족합니다.
- 주요 제품: 오일/가스 파이프 껍질 (대 지름 나선 파이프에 대한 사전 형성), 열 교환기 핀, 탱크 강화기.
- 어려움: ≥1m 지름의 프로파일 (≤0.5%의 둥근성 허용량) 에 대한 "진진 롤링 + 용접" (Progressive coiling + welding)
- 표준: ASME B31을 준수합니다.3, API 5L
장비 유지보수: 수명을 연장하고 정확성을 보장
유지보수는 성능에 직접적인 영향을 미칩니다. 적절한 관리로 10~15 년의 사용이 보장됩니다.
1매일 유지보수 (시작 전/시종 후)
- 깨끗해요: 고압 공기는 롤러 / 가이드에서 잔해를 제거합니다. 전기 캐비닛 환기구를 지워주세요.
- 윤활료: 32# 레이어/게어용 극압 기어 오일 (1회 셔프당; 기어 오일 레벨 1/2~2/3).
- 검사: 고정 장치를 단단히 묶어 (30 ⋅ 50N · m 토크); 응급 정지 테스트, 광 전기 보호 (0.5 세 단종) 및 과부하 차단 (1.2x 등급 전류).
2정기 검사
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사이클
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임무
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표준
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매월
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롤러 마모를 확인하고, 칼리브레이션 절단
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≤0.1mm 마모, ±0.3mm 절단 오류
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3분기
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수압 필터를 교체; 롤러 평행성 조정
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≤0.3MPa 필터 압력 ≤0.05mm/m 평행성
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연간
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베어링을 교체하고 리모델링 절감기
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≤40°C 로어 온도, 누출/소음 없음, ±0.1mm 허용값 재설정
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3오류 처리
- 스프링백 (> 2° 각): 마른 롤러를 교체하거나 1·2 교정 패스를 추가합니다.
- 절단 부르 (>0.2mm): 블레이드를 교체하고 간격을 조정합니다 (물질 두께의 5~10%).
- 비상사태: 비정상적 소음/연소 때문에 즉시 중지하십시오. 전문가만 수리합니다.
귀하의 메시지는 20-3,000 자 사이 여야합니다!
