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미국 프로젝트 사례 | CZ 전자동 생산라인(원클릭 사이즈 전환)
Case Detail
프로젝트 개요
이것은 맞춤형CZ 완전 자동 스플린 생산 라인미국의 전문 철강 구조물 제조업체입니다. 북미 건설 산업의 다양하고 고효율 생산 요구에 맞게전체 생산 라인은 제품 두께와 너비의 지능적인 한 클릭 전환을 실현기존 장비의 번거로운 곰팡이 교체, 긴 변환 시간 및 높은 수동 의존성 등의 문제점을 완전히 해결합니다.장비는 완전히 가동되고 공식적으로 미국으로 배송되었습니다., 고객들이 생산 프로세스를 최적화하고 시장 경쟁력을 향상시키는 데 도움이 됩니다.
고객 의 고통점
미국 고객은 C/Z 스플린 사양의 빈번한 변경과 함께 광범위한 건설 철강 구조 프로젝트를 수행합니다.전통적인 생산 방식은 여러 운영 병목을 가져왔습니다.:
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복잡한 크기 조정: 전통적인 장비는 다양한 너비와 두께 매개 변수에 대한 수동 폼 해체 및 캘리브레이션을 요구합니다.한 번의 변환이 몇 시간 걸렸고 생산 진행이 심각하게 지연되었습니다..
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높은 노동과 오류 비용: 수동 조정 을 위해 숙련 된 노동자 들 에 의존 하는 것 은 쉽게 차원 오류 와 결함 이 있는 제품 들 을 초래 하였고, 한편 미국 의 지역 노동 비용 은 여전히 높다.
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생산의 유연성이 낮다: 다양한 소량 및 다중 사양 주문에 신속하게 대응할 수 없었고, 결과적으로 생산 용량이 부족하고 주문 배달 주기가 좁았습니다.
맞춤형 솔루션 및 핵심 장점
높은 유연성 지능형 CZ 완전 자동 통합 생산 솔루션은 고객을 위해 사용자 정의되었습니다.두께와 너비의 자동 전환수동으로 폼을 교체하거나 반복적으로 캘리브레이션할 필요가 없습니다.
1. 지능형 한 클릭 크기 전환
이 시스템은 여러 가지 표준 및 사용자 정의 펄린 매개 변수 모델로 미리 저장됩니다. 운영자는 터치 화면에서 필요한 사양을 선택해야합니다.장비는 자동으로 두께 조정 완료, 너비 및 형성 매개 변수를 짧은 시간에 지원합니다. 그것은 여러 C 타입과 Z 타입 사양 사이에서 자유롭게 전환합니다.모델 변환 시간을 크게 단축하고 생산 유연성을 향상시킵니다..
2고 정밀성 및 안정적인 형성
고 정밀 인형 그룹과 자동 캘리브레이션 시스템으로 장착 된 생산 라인은 빈번한 크기 전환 동안 우수한 제품 차원 정확성을 유지합니다.완성 된 C / Z purlins 균일 형성, 평평한 표면과 일관된 허용, 완전히 북미 건설 프로젝트의 제조 표준을 충족.
3완전 자동화된 통합 생산
전체 라인은 자동 공급, 평준화, 형성, 펀칭, 절단 및 출력 실현합니다. 한 번의 생산 모드는 수동 개입을 줄이고 효과적으로 노동 비용을 줄입니다.그리고 생산 효율과 제품 자격률을 크게 향상시킵니다..
프로젝트 성취
장비가 미국에 배달되고 사용에 들어간 후, 고객은모델 변환 효율이 80% 이상 증가했습니다., 수동 폼 교체로 인한 다운타임 손실을 제거합니다. 유연한 생산 용량은 지역 다가지 스펙트럼과 다가지 팩트 주문 요구에 완벽하게 적응하고 제품 품질을 안정시킵니다.그리고 고객이 시장 변화에 신속하게 대응하고 비즈니스 규모를 확장하는 데 도움이됩니다.
적용 가능한 시나리오
철강 구조 공장에서 다양한 C / Z 철강 펄린의 팩 처리에 적합, 산업 공장, 창고 건물,상업 건설 및 다른 북미 엔지니어링 프로젝트, 다양한 사양의 맞춤형 생산을 지원합니다.